双压旋转式压片机是一种广泛应用于制药、食品等行业的生产设备，其工作原理是将物料通过两个旋转的辊轮压制成片状。在生产过程中，为了确保产品质量和设备安全，需要注意以下几个问题。
1、物料的选择和处理：双压旋转式压片机适用于各种粉末状物料，如中药、西药、保健品等。在选择物料时，应确保物料的纯度、粒度、流动性等符合生产要求。此外，物料在投入生产前需要进行干燥、混合等处理，以保证物料的性能稳定。
2、模具的选择和安装：模具是影响压片形状和尺寸的关键部件。在选择模具时，应根据产品要求选择合适的型号和材质。安装模具时，应确保模具与辊轮之间的间隙适当，以免产生过大的压力或无法形成完整的片状。
3、辊轮的压力调整：辊轮的压力直接影响到片剂的厚度和硬度。在生产过程中，应根据产品要求调整辊轮的压力。压力过大可能导致片剂过厚或破碎，压力过小则可能导致片剂过薄或成型不完整。
4、速度的控制：双压旋转式压片机的辊轮转速对片剂的质量也有很大影响。转速过快可能导致片剂过薄或破碎，转速过慢则可能导致片剂过厚或成型不完整。因此，在生产过程中，应根据物料特性和产品要求调整辊轮的转速。
5、清洁和维护：在生产过程中，应注意保持设备的清洁，定期清理辊轮、模具等部件上的残留物。此外，还应定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，以保证设备的正常运行。
6、操作人员的培训和管理：双压旋转式压片机的操作需要一定的技能和经验。因此，企业应对操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作方法和注意事项。同时，还应建立完善的管理制度，确保操作人员按照规定的程序进行操作，防止因操作不当导致的设备故障和生产事故。
总之，在双压旋转式压片机的生产过程中，应关注物料选择、模具安装、辊轮压力、速度控制等方面的问题，确保产品质量和设备安全。同时，加强操作人员的培训和管理，提高生产效率和企业竞争力。
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